皮包發霉及防霉處理流程

1、皮料、面料應保持干凈、衛生。車間周轉箱內的物料應該保持干凈整潔，建議當天不再使用的原物料的周轉箱上面用布或者塑料薄膜進行覆蓋，遮擋灰塵，生產出來的半成品不要靠近墻壁，至少保持15cm的距離，用棧板或者物料架進行隔離擺放。特殊材料可寄樣到我司做發霉風險測試（特別是含油脂較重的皮料應做防霉處理。操作方法為直接在紡織面料、皮料上面噴iHeir-Spray防霉抗菌劑或在皮革表面涂抹iHeir-QF防霉抗菌膏，使其紡織面料、皮料表面上滲透抗菌藥劑達到阻止和抑制細菌生長）;

2、紙箱等包裝材料的濕度控制在12度以下，建議離洗手間放置的位置不要太近，長時間不用的材料，用塑膠薄膜纏繞遮擋灰塵以及防潮，避免給霉菌帶來合適的生存空間（海關驗收標準在12%以下，超過12%就有發霉的風險）;

3、部分手袋制品有貼合工藝的使用膠水特別是環保膠水，在使用前必須在膠水里面添加1%的膠水專用防霉抗菌劑iheir-js，以免為細菌提供了營養源，引起微生物的繁殖;

4、在成品包裝PP袋內放置Dc.odorban防霉貼，包裝成品的內盒和外箱應該保持干凈整潔，Dc.odorban防霉貼通過釋放抗菌因子在相對密閉的空間里殺死細菌和抑制細菌生長，使其達到防霉抗菌效果。注：產品依其規格大少進行適當放置Dc.odorban防霉貼數量的增減，Dc.odorban防霉貼可以按照客戶LOGO量身訂做或設計成隱形防霉貼片，例如設計成產品檢驗合格證;

5、箱包制品在包裝時注意控制產品的濕度，產品的濕度超過12%就需要在成品箱包內里放置H-2防霉干燥包，使其達到降低產品因受潮霉變的風險。

備注：車間洗手間門口應該保持干凈，不要有滲水的情況出現，洗手間旁邊不能堆放貨物，以免使其產品受潮出現霉變的現象。

車間和倉庫控制

1、材料倉、成品倉庫應定期檢查，倉庫擺放物品不要堆在地面上，放置到室外的成品注意好防雨和防潮，倉庫里面的成品堆放要預留通道，以免引起空氣不流通形成回旋，導致部分產品外包裝潮濕，且不要靠近墻壁，至少保持15cm以上的距離;

2、面料、包材不要直接堆在地板上，應使用棧板隔開，且離墻體＞15CM，不要將物料或材料依靠在墻壁上，物料等材料接觸墻壁會帶來受潮霉變的風險;

3、車間周轉的半成品不要直接放到地板上，針車后出來的半成品用塑膠周轉箱進行存放，常時間不用，用塑膠薄膜貨布進行遮擋;

4、車間、成品倉應每月進行一次殺菌處理，結合貴司實際情況，首先保持地面的清潔衛生，車間、成品倉開始頭三個月每月一次，三個月后每三個月一次進行殺菌處理，具體操作為：放假前一天進行操作，工人下班后，關閉所有門窗，使其緊閉，然后操作員帶上口罩和橡膠手套用IHeir-Spray防霉抗菌劑均勻噴灑到空氣當中，特別是角落和一些陰暗潮濕的地方，然后密閉24小時后，再打開門窗透氣30分鐘，然后進人到倉庫里面用IHeir-Spray防霉抗菌劑5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季節應每月一次）;

5、面料、包材倉、成品倉庫因注意通風，在倉儲房間內安裝帶有室內和室外探頭的溫濕度表，當室外的濕度大于室內濕度，關閉門窗，反之打開門窗，記錄濕度、溫度變化。成品生產出來在抽濕房現有的抽濕設備功率不足以控制房間內的濕度，建議增加1臺同等的除濕度設備（該房間大約100㎡，現有的除濕機的功率大約只適合50㎡），以降低產品受潮霉變的風險。

集裝箱結合控制（如需出口）

1、檢查通風孔及密封設施是否完好，是否滲漏變形;

2、集裝箱應該清潔、無油污、無異味，為避免交叉感染。建議在集裝箱裝箱前30分鐘進行集裝箱內噴殺菌劑IHeir-Spray（每柜500g/支）;

3、裝貨前，為避免海洋運輸氣候變化（溫度變化）引起的（“集裝箱雨”）潮氣，建議在集裝箱內凹槽內壁上懸掛集裝箱干燥棒，每間隔2m/條。